ISOFix-Halterung: EDAGs schnelle serienreife AM-Teile

Die automatische Konstruktionsvariantengenerierung von EDAG adressiert die Herausforderungen bei der Entwicklung von ISOFix-Bügeln, die als Schnittstellenelemente zwischen Karosserie und Sitz zahlreiche Varianten aufweisen. Diese Komplexität führt zu einer hohen Anzahl von Änderungsschleifen im Entwicklungsprozess. Um dieses Problem zu lösen, setzt EDAG Synera ein und nutzt Topologieoptimierung, FEM-Validierung und Konstruktionsvorbereitung. Der ISOFix-Workflow generiert automatisch Designvarianten, wenn sich die Randbedingungen ändern, um die Anpassungsfähigkeit zu gewährleisten. Die Parameter werden optimiert, um den Bedarf an Stützstrukturen in der endgültigen Konstruktion zu minimieren, was zu geringeren Entwicklungskosten und wertsteigernden Leichtbaustrukturen führt. Dies ebnet den Weg für die Kleinserienfertigung. Die Connected Engineering Plattform von EDAG erweist sich als zentraler Baustein, um die Entwicklungszeit für serienreife additiv gefertigte Bauteile um beeindruckende 40 Prozent zu verkürzen. Die automatisierte Konstruktion für die additive Fertigung ermöglicht Echtzeitanpassungen an sich ändernde Randbedingungen und optimiert die Effizienz während des gesamten Entwicklungsprozesses. Die integrierte Synergie zwischen EDAG und Synera ermöglicht schnellere, kostengünstigere und anpassungsfähigere Designprozesse und revolutioniert die Mobilitätsindustrie.