BMW Group verbessert 3D-gedrucktes Greiferdesign mit Synera
Die BMW Group, ein führendes Unternehmen im Bereich der additiven Fertigung in der Automobilindustrie, setzt die Prozessautomatisierungssoftware von Synera ein, um das Design und den Einsatz ihrer kundenspezifischen 3D-gedruckten Robotergreifer zu optimieren. Dies führte zu einer erheblichen Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit, einer längeren Produktlebensdauer und einer Reduzierung der CO2-Emissionen.
30 % Gewichtsreduzierung
Verlängerung der Lebensdauer des Roboters und Verringerung des Systemverschleißes.
Reduzierung der Produktionszeiten und -kosten
in 22 Stunden mittels 3D-Druck hergestellter Greifer.
60%ige Reduzierung der CO2-Emissionen
im Vergleich zu konventionellen Methoden.
Challenge
Die führende Rolle der BMW Group in der additiven Fertigung
Seit mehr als drei Jahrzehnten ist die BMW Group Innovationsführer im Bereich der additiven Fertigung in der Automobilindustrie. Seit dem bahnbrechenden Einsatz der 3D-Drucktechnologie für Konzeptfahrzeuge und Prototypen im Jahr 1991 hat die BMW Group die Anwendung kontinuierlich auf Serienmodelle und wichtige Produktionswerkzeuge ausgeweitet. Heute dient der Additive Manufacturing Campus in Oberschleißheim als Drehscheibe für Forschung, Entwicklung und Ausbildung im 3D-Druck und produziert jährlich über 300.000 Teile für die weltweiten Produktionsstandorte.
Innovation inmitten einer komplexen Produktion
Die BMW Group hat erkannt, dass sie ihre Fertigungsprozesse erneuern und verbessern muss, um in einem dynamischen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Um die Effizienz zu steigern, untersuchte die BMW Group die Optimierung der Produktion von Robotergreifern, die für Handhabungsaufgaben wie die Montage von CFK-Dächern und den Karosseriebau eingesetzt werden. Diese Greifer spielen eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Effizienz und Präzision in den Produktionslinien der BMW Group und erforderten Lösungen, die die Produktionszyklen verkürzen, die Kosten senken und die betriebliche Flexibilität erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Wir sind in der Lage, schnell, kostengünstig und flexibel eigene Produktionshilfsmittel und Handhabungsroboter herzustellen, die wir jederzeit individuell an spezifische Anforderungen anpassen und gewichtsoptimieren können. Weniger Gewicht ermöglicht höhere Geschwindigkeiten in der Produktionslinie, kürzere Taktzeiten und geringere Kosten.
BMW Group
Die BMW Group ist mit ihren Marken BMW, MINI, Rolls-Royce und BMW Motorrad der weltweit führende Hersteller von Premium-Automobilen und -Motorrädern sowie ein Anbieter von Premium-Finanz- und Mobilitätsdienstleistungen. Das Produktionsnetzwerk der BMW Group umfasst mehr als 30 Produktionsstandorte weltweit; das Unternehmen verfügt über ein globales Vertriebsnetz mit Vertretungen in mehr als 140 Ländern.
Solution
Automatisierung von Entwurfsprozessen mit Synera
Die Integration der Prozessautomatisierungssoftware von Synera in den Additive Manufacturing Campus der BMW Group hat zu einer deutlichen Steigerung der Produktionseffizienz geführt. Durch den Einsatz fortschrittlicher Algorithmen und Topologieoptimierung ermöglicht Synera den BMW-Ingenieuren, leichte und robuste Greifer zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jeder Produktionsaufgabe gerecht werden. Besonders vorteilhaft ist die Software für den 3D-Druck, da sie aufgrund der hohen Flexibilität des 3D-Druckverfahrens den direkten Druck topologisch optimierter bionischer Strukturen ermöglicht.
Für das Design von Greifern automatisieren die spezialisierten Workflows von Synera die Erstellung und Berechnung komplexer bionischer Strukturen und machen den Prozess schnell und effizient. Durch die Automatisierung komplexer Designprozesse und die Optimierung des Materialeinsatzes konnte die BMW Group die Fertigungszeit von Greifern auf nur 22 Stunden reduzieren - eine deutliche Verbesserung gegenüber herkömmlichen Methoden. Die Fähigkeit, Greifer schnell und effizient zu produzieren, ermöglicht es der BMW Group, schnell auf sich ändernde Produktionsbedürfnisse und -anforderungen zu reagieren und erhöht die Flexibilität in den Produktionsprozessen. Das geringere Gewicht der Greifer erhöht die Geschwindigkeit und Wendigkeit der Roboter, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer, was wiederum die Wartungskosten senkt.
Dieser ganzheitliche Ansatz zur Konstruktions- und Produktionsoptimierung unterstreicht das Engagement der BMW Group für Innovation und Operational Excellence. Durch die Rationalisierung komplexer Konstruktionsprozesse und die Optimierung des Materialeinsatzes wird die Software von Synera mittlerweile in vielen Entwicklungsbereichen der BMW Group eingesetzt und steigert die Effizienz und Leistungsfähigkeit der gesamten Produktion.
Lesen Sie die aktuelle Pressemitteilung der BMW Group, um mehr über unser gemeinsames Projekt zu erfahren: BMW Group setzt im Produktionssystem vermehrt auf individuelle Roboter-Greifer aus dem 3D-Drucker
More about this workflow
Benefits
Höhere Qualität der Produkte
Geringerer Entwicklungsaufwand
Senkung der Hardwarekosten
Optimierter Designprozess für maximale Effizienz